produs

Condensatoare de tip consumator

Condensatorii de tip consumator, cunoscuți și ca condensatori electrolitici, sunt un tip de
condensator utilizat în mod obișnuit în electronicele de larg consum și dispozitivele electronice.

Contactaţi-ne

Procesul de producție

  • Înfășurare
    Înfășurare
    Procesul începe cu înfășurarea filmului metalizat pentru a crea miezul condensatorului.
  • Presare termică
    Presare termică
    Rolele înfăşurate sunt apoi presate termic pentru a spori proprietăţile dielectrice ale peliculei şi pentru a se asigura că condensatorul îşi menţine forma.
  • Ambalaj
    Ambalaj
    Condensatorului este aplicat un înveliș de protecție pentru izolare și pentru menținerea integrității structurale.
  • Pulverizarea cu aur
    Pulverizarea cu aur
    Se pulverizează aur pe cablurile condensatorului pentru a îmbunătăți contactul electric și rezistența la coroziune.
  • Îndepărtarea inelului și rularea marginilor
    Îndepărtarea inelului și rularea marginilor
    Orice inele de fixare sunt îndepărtate și marginile condensatorului sunt rulate pentru o finisare netedă.
  • Lipire și ghiveci și coacere
    Lipire și ghiveci și coacere
    Cablurile sunt lipite la bornele, iar condensatorul este sigilat cu o rășină sau lipici (ghiveci) și apoi copt pentru a întări sigilantul.
  • Derulare și inspecție externă
    Derulare și inspecție externă
    Condensatorii sunt înfășurați pe bobine pentru manipulare și se efectuează o inspecție externă pentru a verifica eventualele defecte de fabricație.
  • Testare
    Testare
    Condensatorii sunt supuși unei serii de teste pentru a se asigura că îndeplinesc specificațiile electrice necesare.
  • Imprimare
    Imprimare
    Condensatorii sunt imprimați cu informațiile necesare, inclusiv capacitatea, tensiunea nominală și detaliile producătorului.
  • Tăierea plumbului și lipirea cu bandă
    Tăierea plumbului și lipirea cu bandă
    Cablurile sunt tăiate la lungimea corespunzătoare, iar condensatorii pot fi lipiți împreună în benzi pentru instalare automată.
  • Inspecție completă (Regulament de siguranță)
    Inspecție completă (Regulament de siguranță)
    Se efectuează o inspecție completă în conformitate cu reglementările de siguranță pentru a se asigura că toți condensatorii sunt conformi.
  • Controlul final al calității (FQC)
    Controlul final al calității (FQC)
    Se efectuează o verificare finală a calității pentru a se asigura că fiecare condensator îndeplinește standardele companiei.
  • Ambalaj Mici
    Ambalaj Mici
    Condensatorii sunt ambalați în unități mai mici pentru vânzarea cu amănuntul sau distribuția.
  • Ambalare în vrac
    Ambalare în vrac
    În cele din urmă, condensatoarele sunt ambalate în vrac pentru a fi expediate către clienți sau distribuitori mari.

Condensatoare Mylar metalizate personalizate

Despre
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Situat în orașul Rugao, provincia Jiangsu, un oraș renumit istoric și cultural. „Grădina de pictură în apă” Huizhou ocupă primul loc printre grădini. Fiind „orașul natal al florilor”, bonsaiul tradițional este bine primit în țară și în străinătate. În plus, Rugao se bucură de reputația unui oraș al longevității. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., o perlă strălucitoare, strălucește în acest pământ străvechi și magic.

Compania noastră se întinde pe o suprafață de 78 de acri, cu o suprafață de construcție de 50.000 de metri pătrați. noi suntem China Furnizor de condensatori Mylar metalizat personalizat şi Fabrică de condensatoare Mylar metalizate OEM personalizate. Investiția din prima fază este de 160 milioane RMB, cu un capital social de 60 milioane RMB. Compania integrează producția, proiectarea și vânzările cu un grad înalt de automatizare în film metalizat și condensatoare cu film în toate seriile și pasurile.
  • 2010

    din moment ce

  • 50,000

    Zona constructiei

  • 300+

    personal

  • 500+

    comerțul global

Ştiri
Lăsați un mesaj feedback
Condensator cu film de poliester Cunoașterea industriei

Ce impact specific are structura filmului multistrat și designul electrodului metalizat asupra capacității și stabilității condensatoarelor cu film de poliester?

Structura filmului multistrat și designul electrodului metalizat au un impact semnificativ asupra capacității și stabilității condensatoare cu film de poliester .
Construcția filmului multistrat crește suprafața efectivă a condensatorului prin stivuirea mai multor straturi de folie de poliester, crescând astfel semnificativ capacitatea acestuia. Fiecare strat de film servește ca o placă a condensatorului, iar filmele adiacente sunt separate de un mediu, formând structura de bază a condensatorului. Pe măsură ce numărul de straturi de peliculă crește, crește și suprafața totală a condensatorului, permițând stocarea unei încărcări mai mari, crescând astfel capacitatea condensatorului.
Structura filmului multistrat îmbunătățește, de asemenea, stabilitatea și fiabilitatea condensatorului. Deoarece fiecare strat de film este relativ independent, chiar dacă există o deteriorare minoră sau un defect într-un strat de film, acesta nu va avea un impact grav asupra performanței întregului condensator. În același timp, structura multistrat poate reduce și rezistența internă a condensatorului și poate îmbunătăți viteza de răspuns și eficiența acestuia.
Designul electrodului metalizat are, de asemenea, un impact important asupra capacității și stabilității condensatoarelor mylar. Electrozii metalizați folosesc în mod obișnuit tehnici precum evaporarea în vid sau pulverizarea prin pulverizare pentru a forma un strat de metal extrem de subțire pe o peliculă de poliester. Acest strat de metal nu numai că are o conductivitate electrică bună, dar poate fi, de asemenea, strâns combinat cu filmul de poliester pentru a forma o structură stabilă a electrodului.
Proiectarea electrozilor metalizați poate optimiza distribuția câmpului electric al condensatorului și poate reduce intensitatea câmpului electric local, reducând astfel riscul de defecțiune electrică în interiorul condensatorului. În același timp, electrozii metalizați pot îmbunătăți stabilitatea termică a condensatorului și pot reduce impactul temperaturii asupra performanței condensatorului. În plus, uniformitatea și consistența electrozilor metalizați afectează direct capacitatea și stabilitatea condensatorului. Dacă stratul de electrod este neuniform sau defect, va provoca o distribuție neuniformă a câmpului electric în interiorul condensatorului, afectând astfel capacitatea și stabilitatea acestuia.
Structura filmului multistrat și designul electrodului metalizat îmbunătățesc semnificativ capacitatea și stabilitatea condensatoarelor cu film de poliester prin creșterea suprafeței efective a condensatorului, optimizarea distribuției câmpului electric și îmbunătățirea stabilității termice. Implementarea acestor strategii de proiectare în fabricile de condensatoare cu film de poliester a făcut ca condensatorii cu film de poliester să fie folosiți pe scară largă în industria electronică și să poată îndeplini o varietate de cerințe de aplicație complexe și exigente.

Când proiectați un condensator cu film de poliester, cum poate fi optimizată structura acestuia pentru a reduce ESR și ESL?

La proiectarea condensatoarelor cu film de poliester, optimizarea structurii acestora pentru a reduce ESR (rezistență în serie echivalentă) și ESL (inductanță în serie echivalentă) este cheia pentru asigurarea performanței ridicate a condensatorului. Iată câteva sugestii pentru optimizarea structurii:
Selectați materialul potrivit pentru electrod: Alegerea materialului electrodului are un impact direct asupra ESR. Utilizarea metalelor cu conductivitate ridicată, cum ar fi argintul, cuprul sau aluminiul, ca materiale pentru electrozi poate reduce eficient ESR. În plus, optimizarea geometriei și dimensiunii electrozilor, cum ar fi creșterea suprafeței electrozilor sau reducerea distanței dintre electrozi, poate reduce și mai mult ESR.
Optimizați structura de stivuire a filmelor: metoda de stivuire a filmelor are un impact important asupra ESL. Folosirea unei metode de stivuire eșalonată pentru a aranja alternativ filmele și electrozii din diferite straturi poate reduce lungimea căii curentului care curge prin condensator, reducând astfel ESL. În plus, asigurarea unei potriviri strânse și distribuție uniformă între filme pentru a evita generarea de bule sau goluri poate ajuta, de asemenea, la reducerea ESL.
Optimizați structura ambalajului: Designul structurii ambalajului afectează atât ESR, cât și ESL. Adoptarea materialelor și tehnologiilor de ambalare cu design cu inductanță scăzută, cum ar fi utilizarea adezivului conductiv cu ESR scăzut sau optimizarea metodei de cablare în interiorul pachetului, poate reduce ESR și ESL. În plus, reducerea dimensiunii pachetului și a lungimii de plumb poate ajuta, de asemenea, la reducerea ESL.
Luați în considerare efectele temperaturii și ale frecvenței: în timpul procesului de proiectare, trebuie luate în considerare efectele temperaturii și frecvenței asupra ESR și ESL. În medii cu temperatură ridicată, rezistivitatea materialelor poate crește, determinând creșterea ESR. Prin urmare, trebuie selectate materiale cu stabilitate termică mai bună. În același timp, în aplicațiile de înaltă frecvență, impactul ESL este mai semnificativ, așa că trebuie acordată o atenție specială performanței ESL la frecvențe înalte.