PRODUS

Condensatoare de tip industrial

Un condensator industrial este o componentă foarte specializată, concepută pentru a fi utilizată în medii industriale solicitante, unde puterea mare, tensiunea ridicată și capacitățile de curent ridicat sunt esențiale.

Contactaţi-ne

Procese de producție

  • Înfășurare
    Înfășurare
    Acesta este procesul în care materialul conductor, de obicei folie metalică, este înfășurat strâns pentru a forma miezul condensatorului. Această înfășurare este crucială pentru crearea capacității condensatorului de a stoca și elibera energie electrică.
  • Presare la cald (miez plat)
    Presare la cald (miez plat)
    Aici, miezul plăgii suferă o presare la cald pentru a o aplatiza. Acest pas este important pentru modelarea condensatorului și poate influența și caracteristicile electrice ale acestuia.
  • Pulverizarea cu aur
    Pulverizarea cu aur
    Pulverizarea aurului pe componentele condensatorului este probabil o metodă de aplicare a unui strat foarte subțire de aur. Acest strat poate fi important pentru îmbunătățirea conductibilității și protejarea împotriva coroziunii.
  • Tratament termic
    Tratament termic

    Componentele sunt supuse unui tratament termic. Acest proces poate ameliora tensiunile din materiale, îmbunătățind durabilitatea și asigurând stabilitatea proprietăților electrice ale condensatorului.

  • Testare de bază (energizare)
    Testare de bază (energizare)

    Testarea miezului, mai ales după energizare, este crucială. Acest pas asigură că miezul îndeplinește specificațiile electrice necesare și nu are defecte.

  • Sudare
    Sudare
    Sudarea este utilizată pentru a conecta în siguranță diverse componente ale condensatorului. Acest pas trebuie efectuat cu precizie pentru a asigura integritatea structurală și conexiunile electrice fiabile.
  • ghiveci
    ghiveci
    Împotarea în ghiveci implică încapsularea condensatorului într-un material de protecție. Acest material protejează componentele interne de factorii de mediu și de stres mecanic.
  • Testarea produsului final
    Testarea produsului final
    După asamblare, condensatorul finit este testat riguros. Aceste teste confirmă că produsul îndeplinește toate specificațiile și standardele de performanță cerute.
  • Inspecţie
    Inspecţie
    Se efectuează o inspecție amănunțită pentru a asigura calitatea produsului finit. Acest pas este critic pentru menținerea standardelor de înaltă calitate.
  • Depozitare
    Depozitare

    În cele din urmă, vor fi stocați condensatorii care trec toate testele și inspecțiile, care sunt gata pentru distribuție sau procesare ulterioară.

Custom Condensatoare de tip industrial

Despre
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. is located in a historical and cultural city of Jiangsu Province Rugao. The Hui-style "Shuihui Garden" tops in gardens and can be found nowhere else. As the hometown to "flowers and plants", the traditional bonsai wins appraise from home and abroad. Moreover, Rugao enjoys the reputation of being the city of longevity. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., a dazzling pearl, is sparkling on this ancient and magic land.

Compania noastră acoperă o suprafață de 78 de acri cu o suprafață de construcție de 50.000 de metri pătrați. Suntem China Custom Condensatoare de tip industrial Suppliers and Custom OEM Condensatoare de tip industrial Factory. Prima fază de investiție se ridică la 160 milioane RMB, iar capitalul social este de 60 milioane RMB. Cu o integrare a producției, proiectării și vânzărilor, compania noastră are o automatizare ridicată în pelicule metalizate și condensatoare cu film de toate seriile și pasurile.
  • 2010

    Din moment ce

  • 50.000

    Suprafata de podea

  • 300+

    Angajat

  • 500+

    Comerțul Global

Ştiri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Feedback despre mesaj
Condensatoare de tip industrial Industry knowledge

Cum selectează și optimizează producătorii de condensatoare industriale materialele pentru condensatoare industriale?

Alegerea materialului:
Materiale dielectrice: Alegeți materiale cu rezistență dielectrică ridicată, constantă dielectrică ridicată și stabilitate bună. Acest lucru ajută la asigurarea condensator industrial are curent de scurgere scăzut și fiabilitate ridicată. Materialele dielectrice comune includ polipropilena, filmul de poliester, ceramica etc.
Materiale pentru electrozi: Alegerea materialelor pentru electrozi trebuie să se bazeze pe proprietățile lor conductoare, rezistența mecanică și stabilitatea. Filmele metalice (cum ar fi aluminiul, cuprul) sunt materiale de electrozi utilizate în mod obișnuit și au o conductivitate electrică și o rezistență mecanică excelente.
Electrolit: Pentru condensatoarele electrolitice, alegerea electrolitului este crucială. Trebuie selectat un electrolit cu densitate mare de capacitate, curent de scurgere scăzut și stabilitate bună.
Materialul carcasei: Materialul carcasei ar trebui să aibă proprietăți bune de izolare, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și alte caracteristici. Materialele de înveliș utilizate în mod obișnuit includ rășină epoxidică, fibră de sticlă etc.
Optimizarea costurilor materialelor:
Utilizați materiale mai ieftine: Pe premisa îndeplinirii cerințelor de performanță ale condensatorului, alegerea materialelor la prețuri mai rezonabile poate reduce costurile de producție.
Optimizați utilizarea materialelor: reduceți utilizarea materialelor printr-un design ușor și reducerea deșeurilor de materiale, reducând astfel costurile.
Optimizarea procesului de producție: optimizați procesul de producție, îmbunătățiți utilizarea materialelor și reduceți pierderile de material.
Optimizarea performanței materialelor:
Cercetarea și dezvoltarea de noi materiale: îmbunătățiți performanța condensatoarelor prin dezvoltarea de noi materiale, cum ar fi creșterea densității capacității și reducerea curentului de scurgere.
Asamblare corectă: pentru condensatoarele cu structuri complexe, cum ar fi supercondensatoarele, asamblarea adecvată poate asigura sinergia materialelor electrodului și electroliților, îmbunătățind astfel performanța.
Control strict al calității: Controlul strict al calității se efectuează asupra materiilor prime pentru a asigura consistența și fiabilitatea materialelor.
Factori de mediu de luat în considerare:
Cerințe de protecție a mediului: Alegeți materiale care îndeplinesc cerințele de protecție a mediului pentru a reduce impactul asupra mediului.
Mediu de utilizare: Alegeți materiale adecvate în funcție de mediul de utilizare al condensatorului pentru a vă asigura că condensatorul poate funcționa în continuare normal în medii dure, cum ar fi temperatură ridicată, umiditate ridicată și presiune ridicată.
Având în vedere:
Selectați materialul potrivit luând în considerare factori cum ar fi mediul de utilizare a condensatorului, durata de viață, tensiunea nominală, temperatura de funcționare și proprietățile mecanice.
Pe premisa îndeplinirii cerințelor de performanță, costul materialului și costul de producție ar trebui reduse cât mai mult posibil.

Cum se asigură o fabrică de condensatoare industriale că condensatoarele industriale au capacitatea de a răspunde rapid la schimbările din rețeaua electrică și de a obține compensarea dinamică a puterii reactive?

Selectați tipurile și specificațiile adecvate de condensator: Selectați condensatori cu capacitate, nivel de tensiune și viteză de răspuns adecvate, pe baza nevoilor și caracteristicilor reale ale rețelei electrice. Acest lucru asigură că condensatorul poate reacționa rapid atunci când rețeaua se schimbă, furnizând curentul de compensare necesar.
Aplicarea tehnologiei avansate de compensare a puterii reactive: Tehnologia de compensare dinamică a puterii reactive este cheia pentru a permite condensatorilor să răspundă rapid la schimbările din rețeaua de energie. Fabricile pot utiliza strategii avansate de control al compensării puterii reactive, cum ar fi controlul curentului și controlul tensiunii, pentru a calcula valoarea de compensare necesară prin monitorizarea în timp real a curentului și tensiunii rețelei electrice și pentru a ajusta rapid curentul de ieșire al condensatorului pentru a obține compensare dinamică a puterii reactive.
Optimizarea procesului de proiectare și fabricare a condensatoarelor: Prin optimizarea procesului de proiectare și fabricare a condensatoarelor, performanța și stabilitatea acestora pot fi îmbunătățite. De exemplu, materiale de înaltă calitate și procese de producție avansate sunt utilizate pentru a se asigura că parametrii precum capacitatea condensatorului, nivelul de tensiune și viteza de răspuns îndeplinesc cerințele. În plus, condensatorii pot fi, de asemenea, supuși unor teste stricte și control de calitate pentru a se asigura că pot funcționa stabil și fiabil în timpul utilizării efective.
Sistem de control inteligent integrat: fabricile pot integra sisteme de control inteligente pentru a monitoriza și controla condensatorii de la distanță. Prin colectarea datelor rețelei în timp real, sistemul de control inteligent poate analiza starea de funcționare a rețelei și poate ajusta curentul de ieșire al condensatorului după cum este necesar. Acest lucru poate nu numai să îmbunătățească viteza de răspuns a condensatorului, ci și să reducă intensitatea forței de muncă a operatorului și să îmbunătățească eficiența producției.